1. Polietylen (PE)
Polietylen o niskiej gęstości (LDPE): stosowany do produkcji miękkich, przezroczystych toreb plastikowych, takich jak torby do przechowywania żywności, torby na zakupy i torebki strunowe. LDPE ma dobrą odporność na rozdarcie i wilgoć.
Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE): stosowany do produkcji toreb plastikowych o większej wytrzymałości, takich jak torby na zakupy w supermarketach i worki na śmieci. Materiały HDPE są trwalsze i mają lepszą odporność na ciepło i chemikalia.
Liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE): powszechnie stosowany do produkcji folii stretch i folii opakowaniowych, charakteryzujący się dobrymi właściwościami rozciągającymi i odpornością na uderzenia, odpowiedni do zastosowań opakowaniowych wymagających dużej wytrzymałości i elastyczności.
2. Polipropylen (PP)
Polipropylen (PP): stosowany do produkcji toreb plastikowych o dobrej odporności na ciepło i substancje chemiczne, takich jak torby do pakowania żywności i farmaceutyków. Materiały PP charakteryzują się wysoką przezroczystością i mogą być stosowane do produkcji toreb do podgrzewania w mikrofalówce.
3. Chlorek poliwinylu (PCW)
Polichlorek winylu (PVC): stosowany do produkcji toreb plastikowych o doskonałej trwałości i wodoodporności, takich jak torby antystatyczne i przemysłowe torby opakowaniowe. PVC ma doskonałą przejrzystość i plastyczność i nadaje się do produkcji opakowań wymagających dobrej widoczności i szczelności.
4. Poliester (PET)
Politereftalan etylenu (PET): stosowany do produkcji plastikowych toreb o wysokiej przejrzystości i dobrej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak worki do pakowania próżniowego żywności i worki do zamrażania. Materiały PET są odporne na wysokie temperatury i zużycie oraz są szeroko stosowane w opakowaniach wymagających wysokich właściwości barierowych.
5. Poliamid (PA/Nylon)
Poliamid (PA): często łączony z innymi materiałami w celu produkcji wysoce barierowych i odpornych na przebicie toreb opakowaniowych, takich jak worki próżniowe i worki bąbelkowe. Materiały PA mają doskonałą odporność na rozdarcie i ścieranie i nadają się do zastosowań opakowaniowych o wysokim zapotrzebowaniu.
6. Octan etylenu i winylu (EVA)
Octan etylenu i winylu (EVA): stosowany do produkcji toreb plastikowych o dobrej elastyczności i przyczepności, takich jak torby na mrożoną żywność i torby foliowe. Materiały EVA są przezroczyste i nietoksyczne, nadają się do pakowania żywności.
7. Materiały biodegradowalne
Kwas polimlekowy (PLA): biodegradowalny plastik szeroko stosowany w przyjaznych dla środowiska torbach opakowaniowych. Materiał PLA pochodzi z odnawialnych zasobów roślinnych i nadaje się do produkcji zielonych i przyjaznych dla środowiska plastikowych toreb.
Tworzywa sztuczne na bazie skrobi: Ulegające biodegradacji tworzywa sztuczne zmieszane z innymi polimerami, nadające się do produkcji ekologicznych toreb jednorazowych, worków na śmieci itp., co pomaga ograniczyć zanieczyszczenie plastikiem.
8. Dodatki
Przeciwutleniacze: stosowane w celu przedłużenia żywotności toreb plastikowych i zapobiegania degradacji materiału podczas produkcji i użytkowania.
Plastyfikatory: stosowane w celu zwiększenia elastyczności i ciągliwości toreb plastikowych, dzięki czemu są łatwiejsze w przetwarzaniu i użytkowaniu.
Barwniki: stosowane w celu dostosowania koloru toreb plastikowych do indywidualnych potrzeb różnych klientów.
Środki zapobiegające zaparowywaniu: stosowane w celu zapobiegania tworzeniu się pary wodnej na wewnętrznej ściance worka opakowaniowego i zachowania przejrzystości produktu w worku, szczególnie w przypadku opakowań żywności.
Każdy surowiec ma swoje własne cechy. Możemy wybrać odpowiednią kombinację materiałów zgodnie z celem, wymaganiami wydajnościowymi i normami środowiskowymi produktu końcowego, aby wyprodukować plastikowe torby opakowaniowe, które spełniają wymagania.
