W zeszłym tygodniu mieliśmy szczęście powitać ważnych francuskich klientów, aby odwiedzić nas i dowiedzieć się o procesie produkcyjnym samoprzylepnych toreb i płaskich worków. Ta wizyta nie tylko pogłębiła zaufanie klienta do naszych produktów, ale także położyła dobrą podstawę do głębszej współpracy w przyszłości.
Po przybyciu klienta do naszej firmy przedstawiciel zarządzania ciepło go przyjął i zorganizował szczegółowy plan podróży wizyty. Obie strony odbyły krótkie i skuteczne spotkanie biznesowe w sali konferencyjnej i miała wstępną komunikację na temat obecnych zamówień oraz trendów popytu na samoprzylepne torby i płaskie torby poli na rynku francuskim. Klient zwrócił szczególną uwagę na jakość produktu, zastosowanie materiałów przyjaznych dla środowiska i możliwości dostosowywania.
Towarzyszy i wyjaśniono zespołem technicznym firmy, klient odwiedził cały proces produkcyjny worków samoprzylepnych i płaskich woreczek poliowych:
1. Proces przygotowania materiału i wydmuchania filmu
Klient po raz pierwszy odwiedził warsztaty filmowe, aby zrozumieć, w jaki sposób korzystamy z wysokiej jakości PE, PP, materiałów z recyklingu itp. Do operacji wietrznych, aby upewnić się, że grubość filmu jest jednolita, przejrzysta i trudna.
2. Warsztaty do przecięcia i tworzenia torby
Klient obserwował proces automatycznego cięcia i uszczelnienia cieplnego płaskiej torby, a także kluczowe stopnie składania, klejenia i przyklejania pasków uszczelniającej torebki, i zrozumiał proces tworzenia różnych rodzajów toreb na maszynie do tworzenia torby.
3. Samoprzylepny wyświetlacz procesu paska
Zwłaszcza w przypadku samozwańczych toreb technik wykazał proces klejenia samoprzylepnych pasków dla klienta i wprowadził, jak zapewnić umiarkowaną lepkość, łatwą łzawienie i dobrą wydajność powtarzającej się uszczelnienia. Klient okazał to duże zainteresowanie tym.
4. Drukowanie i opakowanie
Klient odwiedził warsztat drukowania i wysoce rozpoznał nasze elastyczne dostosowane usługi drukowania (takie jak logo, wzory, ostrzeżenia), a także był zadowolony z procesów opakowania produktu, pakowania i wysyłki.
5. Ścisła kontrola jakości, buduj zaufanie
W obszarze kontroli jakości klient dowiedział się szczegółowo na temat naszych kompleksowych standardów testowych dotyczących tolerancji wielkości torby, grubości, uszczelnienia, pojemności nośnej itp., I osobiście doświadczył wydajności uszczelnienia worków ziplock i wytrzymałości na rozciąganie płaskich worków. Klient powiedział, że ten nacisk na jakość jest ważnym powodem wyboru współpracy.
Po wizycie obie strony miały kolejną szczegółową wymianę. Klient powiedział, że ta wizyta na miejscu dał im bardziej intuicyjne zrozumienie możliwości produkcji produktów i zarządzania produktem naszej firmy, a także wzmocniła ich determinację do przeprowadzenia długoterminowej współpracy z naszą firmą. Obie strony osiągnęły wstępny konsensus w sprawie kolejnego rozwoju produktu, dostosowanych specyfikacji i planów zamówień masowych.
